一、什么是 “使用类别”？

• 字母 “AC” 代表交流负载（DC 为直流负载）；

• 数字代表具体工况（数字越大，对接触器的通断能力要求越高）。

二、AC3：“电机运行中分断” 的核心类别

核心特征：

1. 分断电流：分断电机的额定电流（1 倍 Iₙ），此时电机已脱离启动阶段，电流稳定；

2. 负载状态：电机处于 “运行中”，绕组为热态，分断时电弧能量较小；

3. 典型应用：

• 直接启动的电机（如水泵、风机）正常停机时分断；

• 星三角启动中 “主接触器” 的分断（运行时电流为额定值）；

• “仅在电机运行时通断” 的场景。

接触器能力要求：

• 需能接通 6 倍额定电流（应对启动时的瞬时冲击）；

• 分断 1 倍额定电流时，触点无熔焊、无过度磨损，寿命通常≥10 万次。

三、AC4：“电机启动 / 反向 / 制动时分断” 的高等级类别

核心特征：

1. 分断电流：分断 5-7 倍额定电流（相当于电机启动、反向时的冲击电流）；

2. 负载状态：电机绕组为冷态（启动时）或承受反向电压（制动 / 反向时），分断时电弧能量；

3. 典型应用：

• 频繁正反转的电机（如机床主轴、提升机），需在高速反向时分断电流；

• 带反接制动的电机（通过短接电源实现快速停机）；

• 每小时启动次数≥100 次的高频次电机（如自动化生产线电机）。

接触器能力要求：

• 需能接通 10 倍额定电流（应对端启动 / 反向冲击）；

• 分断 6 倍额定电流时，触点需承受强烈电弧烧蚀，寿命通常≥3 万次（低于 AC3，因冲击更大）；

• 触点材质需升级（如银镍合金 + 陶瓷灭弧罩），灭弧系统更强劲（多串联灭弧）。

四、AC3 与 AC4 的核心差异对比

五、选错类别的后果

• 用 AC3 接触器替代 AC4：在频繁反向 / 启动时，触点会因电弧过大导致熔焊（无法断开），甚至接触器烧毁，引发设备停机或短路事故；

• 用 AC4 接触器替代 AC3：虽能正常工作，但成本增加 30%-50%（性能过剩），性价比低。

总结

• AC3：适用于 “电机正常运行时分断”，是大多数常规电机的；

• AC4：适用于 “电机启动、反向、制动时分断”，仅用于高频次、高冲击的工况。